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定量給料機運行過程中按照預定的程序連續不斷輸送散裝物料，根據設定的給料量進行自動調節跟蹤，從而保證實際給料速率的穩定性、可靠性和準確性。
在水泥工業產品生產中，所需要使用定量給料機的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的調配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨來說，原煤入磨一般在窯頭的位置，在這個位置有時候就需要兩臺定量給料機來實現煤料的配備，板式給料機，因此定量給料機在水泥工廠中使用的比重所占還是很大的。
當然，水泥生產配料的過程中，不同水泥工業產品使用的工藝不同，所以配料所需要的各種材料的量會有所區別，蕞大限度的提高所給材料量的精準，從而提高水泥工業產品的質量和產量，板式給料機生產廠家，同時降低生產所消耗的不必要的能量，所以定量給料機對于產品的質量和產量有很大的促進作用。
值得注意的是，在很多企業輸送配料中，對于不同材料使用的皮帶是不同的，如果材料的溫度過高，則應該選用針對高溫度材料的高溫皮帶，鏈板式給料機，如果材料的摩擦力過大，那么則應該選擇材質比較厚實且耐磨性強的輸送皮帶，這樣才可以盡可能的延長定料給料機的使用壽命。
所以，定量稱重給料機在水泥工廠起到非常重要的作用，對其產品的質量和產量都有直接關系，采用美國進口稱重傳感器，獨特的防跑偏技術，確保給料機良好穩定運行，抗干擾能力強，各部件均為標準化生產，市場零部件通用，降低客戶采購成本，是水泥行業生產中的好幫手。
給料機維護：
1、減速機、電動推桿的使用、維修、保養按廠家提供的使用說明書進行。
2、每班停機后，將設備與現場清理干凈。設備的清掃工作應在停車狀態下進行。
3、每班開機前，應檢查軌道上有無積料及障礙，如有應予以清除。
4、檢修時，檢修工必須與主控室聯系，在操作按鈕和現場操作開關處掛“停電檢修牌”，檢修完取回檢修牌，檢查檢修現場一切正常后，進行試運行。
5、定期檢查所有銷軸是否有損壞。
6、定期檢查銷齒傳動齒輪間隙，定位輪與齒盤間隙是否超過5mm，若超過應及時調整。
7、定期檢查所有螺栓是否松動，特別是行走車輪組的螺栓。
板式給料機的優點
（1）綜合修復成本低：在滿足設備正常運行的前提下，可實現在線修復。
（2）投入勞動力少：無需對設備進行大量拆卸，僅拆除減速機即可實現修復操作。
（3）：一般6-8小時完成修復，重型板式給料機，并實現開機運行。
（4）使用壽命長：在設備正常維護保養的前提下，只要不對修復部位進行人為的拆卸或者破壞，其使用壽命完全達到甚至超過新部件的使用壽命。
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